2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как согнуть оцинкованный профиль для теплиц

Как изогнуть профиль для теплицы своими руками?

Конструкция теплицы обязательно должна иметь не только эстетичный вид, но и быть функциональной. Теплица, которая строилась своими руками либо была куплена в готовом виде, должна приносить доход вне зависимости от времени года. Если есть мысль построить теплицу самостоятельно, то может возникнуть вопрос о том, как согнуть профиль для теплицы своими руками без использования каких-либо специальных приспособлений.

Каркас для теплицы можно купить или изготовить своими руками. Для того что бы гнуть каркас, вам потребуются спец. приспособления – трубогиб или станок.

К примеру, зимняя теплица арочного типа, которая имеет подогрев, превращает необходимость согнуть профиль для данной конструкции в насущную потребность.

Каркас из алюминиевых профилей прочный, легкий, нуждается в минимальном уходе, помимо того, его можно с легкостью закрепить своими руками.

Теплицы, в которых применяются конструкции профилей

Каркас теплицы из алюминиевого профиля с многоскатной крышей – это прочная, надежная, легкая конструкция.

Элементы, которые изготавливаются из профилей, применяются во многих видах современных теплиц. Многоскатная крыша 8-угольной теплицы имеет прочную конструкцию. Материалом для каркаса в данном случае послужит алюминиевый профиль.

Профиль может быть кованым, формовым, катаным. Он сворачивается в бухты. Алюминиевый профиль есть возможность обрабатывать механически: скручивать, сверлить, вырубать. Конструкции из данного вида профиля могут быть соединены смолами на синтетической основе либо крепиться заклепками, болтами.

Профиль может быть фасонным, полным, предназначенным для изготовления каркаса парников и теплиц, стоек, стеллажей. Фасонный профиль есть возможность согнуть, просверлить, надрезать, чтобы была возможность применить его при изготовлении конструкции.

Каркас из алюминиевого профиля является легким, прочным, нуждается в минимальном уходе, его можно укреплять своими руками.

Теплица имеет длительный период эксплуатации (20-25 лет). Значительный недостаток теплицы заключается в том, что она слишком дорого обойдется при строительстве своими руками.

Лидирующие позиции на рынке занимает теплица из оцинкованного профиля. Изделия из него являются долговечными, удобными, дешевыми.

Теплицы, в которых используют гнутый профиль

При строительстве арочной теплицы, профиль нужно изогнуть.

Профиль понадобится изогнуть в процессе строительства многофункциональной арочной теплицы. Сгибать профиль необходимо будет для арки, которая идет от основания вертикально вверх и согнута в середине. В теплице Митлайдера используется каркас, прочность которого может быть обеспечена соединением стоек и балок. Куполообразная теплица имеет конструкцию из многоугольных рам (металлических или алюминиевых) и является сложной для сборки своими руками. Весь каркасный материал должен выбираться исходя из конструкции теплицы, а также ее размеров.

При строительстве арочных теплиц необходимо подготовить 12 гибких прутьев для полудуг. Длина их должна составлять 1,5 м. Для высокой теплицы (высотой 1,8 м) понадобится заготовить 10 прутьев, которые имеют диаметр 30 мм, а длину 2,9 м.

Создание каркаса начинается с определения отверстий под гибкие прутья. Они высверливаются, после чего готовятся стойки-опоры. При установке основного каркаса своими руками может возникнуть необходимость осторожно изогнуть по дуге металлические прутья.

Как можно загнуть квадратную трубу для дуги теплицы из поликарбоната?

Для того, чтобы изогнуть трубу можно использовать самодельный трубогиб.

При строительстве теплицы из поликарбоната существует необходимость загнуть дугой квадратную трубу, которая имеет сечение 20х20 мм. Диаметр между их концами при этом составляет 3 м.

Инструменты понадобится заготовить заранее:

  • линейка;
  • гибочный станок;
  • трубы для гнутья (профильные);
  • болгарка;
  • карандаш;
  • сварка.

Труба может гнуться на гибочном станке, который изготавливается своими руками. Станок прокручивается рукояткой, однако работа требует большего усилия, если ее стенка равна 1-2 мм. Без использования станка можно сгибать руками, используя параллельные трубы, при этом понадобится предварительно скрепить их между собой. Дуга соответствующего радиуса изображается на земле. Следует приложить к ней изогнутое изделие, подогнуть, чтобы оригинал полностью соответствовал нарисованному чертежу. Вторая дуга гнется аналогично первой.

Труба предварительно делится на несколько равных промежутков, подпиливается болгаркой и в дальнейшем гнется согласно имеющемуся шаблону. Места подпилов обрабатываются точечной сваркой.

Профиль легкий и прочный, хорошо соединяется с абсолютно любой плоскостью, выдерживает большие поперечные нагрузки.

Гибка профиля с помощью станка

Срок службы теплицы из профиля может достигать 20- 25 лет. Поэтому следует позаботится о качественной сборке каркаса.

Застройщик, который гнет профиль, знает, что данная операция является достаточно сложной. Ее можно сделать с помощью трубогибочного станка заводского изготовления либо сделанного своими руками. Одним из возможных методов гибки профиля является использование источника огня – пропанового резака, горелки на ацетилене или паяльной лампы. Одна часть прогревается, после чего рычагом сгибается под углом. Недостатки данного вида работы: необходимы большие физические усилия, в результате получится неэстетичный вид после обработки изделия.

Операция по изгибу профиля на трубогибочном станке выполняется аккуратнее и быстрее. Профиль при помощи рукоятки тянется по валикам трубогиба, при этом другой валик давит на трубу и деформирует ее. Трубогиб пропускает через себя трубу и выполняет из нее арку необходимого радиуса. Изгиб выполняется под углом 30-180° (на трубогибах с гидравлическим приводом). На ручном трубогибе можно загнуть трубы, чтобы осуществить подогрев теплицы в зимний период времени или для выполнения монтажа вентиляционных устройств.

Инструменты, которые понадобятся для изготовления трубогиба:

  • ходовой винт;
  • 3 ролика;
  • заготовка;
  • кронштейн с прижимной осью;
  • шаблон;
  • швеллер;
  • стальные трубы, имеющие диаметр 70-150 мм;
  • сварка;
  • бетонный раствор;
  • металлический стол.

Процесс изготовления самодельного трубогиба

Самодельный трубогиб может изготавливаться из двух труб и двух роликов.

Самодельный трубогиб изготавливается из 2 труб. Диаметр их может быть от 70 до 150 мм. При помощи бетонного раствора их необходимо закрепить в плите. Их можно закрепить и путем приваривания к швеллеру. Друг от друга трубы располагаются на расстоянии 600 мм. Между стойками устанавливается труба, после чего с усилием изгибается под углом.

Ролики ставятся на осях. Располагать их нужно на одном уровне, при этом расстояние между ними должно быть приблизительно 50 см. Третий ролик располагается в центре. Его необходимо поднять на уровень 100 мм. Домкрат должен поднять ролик и отрегулировать радиус изгиба трубы. Самодельный трубогиб будет гнуть прокатный профиль для изготовления конструкции парника или теплицы. Трубу с тонкой стенкой понадобится засыпать песком с одного конца, после чего вставить в трубогиб. После обработки песок следует удалить. По всей длине должен получиться одинаковый диаметр изделия.

Профильная труба имеет различное сечение: овальное, круглое или прямоугольное. Трубогиб отличается от подобного станка для обыкновенных труб. Изделие и ролики имеют одинаковое сечение.

При производстве ролик устанавливается на металлический стол. К оси прикрепляется кронштейн, который имеет прижимную ось. На ось следует установить ролик, который копирует профиль трубы. Заготовка должна подаваться руками. При прохождении будет происходить прижимание к ролику изделия. Он несколько раз протягивается между роликами, в результате чего образуется необходимый изгиб. Готовый материал прикладывается к шаблону.

Как можно согнуть квадратный профиль и профильную трубу (горячую)?

Квадратный профиль есть возможность согнуть при помощи ручного гибочного устройства.

Для того, чтобы изгиб трубы получился плавным в неё засыпают песок и затыкают пробкой.

Используются станки, которые имеют упор, благодаря которому изгибы выполняются очень точные. Квадратный профиль имеет сторону 14-16 мм. На трубогибе есть возможность гнуть профильную трубу от 10х10 до 60х60 мм. Может быть достигнут наименьший радиус изгиба в 350 мм. Труба будет иметь стенку толщиной до 5 мм. На трубогибе ТГМ с гидравлическим приводом можно гнуть трубы круглого и квадратного сечения. Подобный трубогиб оснащается прижимом.

Благодаря технологии изгиба профильной трубы (горячей) сгиб может получиться плавным. В профильную трубу необходимо насыпать песок, однако только лишь в один конец трубы. Далее труба закрывается деревянной пробкой. Высверливаются отверстия на каждом из концов трубы для выхода газа. На участке трубы, который обрабатывается, мелом делается отметка, после чего участок нагревается. Труба гнется на трубогибе, таким образом изгиб будет выглядеть плавно. В зимний период времени медная труба гнется при помощи воды. Труба заполняется водой, при этом один конец полностью закрывается. При минусовых температурах вода застынет. Далее труба гнется на ручном трубогибе.

Читать еще:  Как сделать капельный полив в теплице

Согнуть профильную трубу или профиль для теплицы своими руками достаточно просто. Понадобится лишь иметь все необходимые для выполнения работы материалы и инструменты, а также знать существующие способы изгиба подобных конструкций в домашних условиях. Для облегчения работы можно самостоятельно изготовить трубогиб.

Способы обработки профильных труб для монтажа теплицы и ее обогрева

Конструкция теплицы обязана иметь не только эстетический вид, но и быть функциональной. Теплица, построенная своими руками, или купленная в готовом виде, должна приносить доход независимо от времени года. В процессе строительства может возникнуть вопрос: «Как согнуть профиль для теплицы?».

Каркас для теплицы из алюминиевого профиля легкий, прочный, а также прост в возведении.

Зимняя теплица с подогревом может быть арочного типа, и необходимость согнуть профиль для устройства, превращается в насущную потребность.

Удобна теплица, пристроенная к стене дома. Подогрев ее будет осуществляться при помощи проведенного центрального отопления. Теплицу легко построить, используя гнутый профиль.

Теплицы, в которых применяют конструкции из профиля

Элементы, изготовленные из профиля, применяют во многих видах современных теплиц. Многоскатная крыша восьмиугольной теплицы имеет прочную конструкцию. Материалом для каркаса служит алюминиевый профиль. Профиль может быть формовым, кованым, катаным, его сворачивают в бухты. Алюминиевый профиль можно обрабатывать механически: сверлить, скручивать, вырубать. Конструкции из этого вида профиля соединяются смолами на синтетической основе или крепятся заклепкам, болтами.

Профиль может быть полым, фасонным, предназначенным для изготовления каркасов теплиц и парников, стеллажей, стоек. Фасонный профиль можно просверлить, согнуть, надрезать, чтобы иметь возможность при изготовлении применить его в конструкции.

Каркас из алюминиевого профиля легкий, прочный, требует минимального ухода, его можно укрепить своими руками. Теплица, имеет длительный срок эксплуатации (20-25 лет). Существенный недостаток теплицы состоит в том, что она слишком дорогая для строительства своими руками. Ведущее место на рынке занимает теплица из оцинкованного профиля. Изделия из него долговечны, удобны, дешевы.

Теплицы, в которых применяют гнутый профиль

Схема монтажа теплицы из профиля.

Профиль необходимо изогнуть при строительстве многофункциональной арочной теплицы. Сгибать профиль необходимо для арки, идущей от основания вверх вертикально и согнутой дугообразно в середине. В теплице Митлайдера применим каркас, прочность которого обеспечивается соединением балок и стоек. Куполообразные теплицы имеют конструкцию из многоугольных рам (алюминиевых или металлических) и сложны для сборки своими руками. Весь каркасный материал выбирают, обращая внимание на конструкцию теплицы, ее размеры. При строительстве арочной теплицы необходимо заготовить 12 гибких прутьев для полудуг, их длина 1,5 м. Для высокой теплицы (1,8 м) заготавливают 10 прутьев, имеющих диаметр 30 мм, длину 2,9 м. Изготовление каркаса начинают с определения отверстий под гибкие прутья. Высверливают их, готовят стойки – опоры. При монтаже основного каркаса своими руками, возникает необходимость осторожно сгибать по дуге металлические прутья.

Как согнуть квадратную трубу для дуги теплицы из поликарбоната

При строительстве теплицы из поликарбоната, бывает необходимо загнуть дугой квадратную трубу с сечением 20 х 20 мм. При этом диаметр между их концами составит 3 метра.

Инструменты заготавливают заранее:

  • гибочный станок;
  • трубы для гнутья: профильные;
  • линейка;
  • пила «Болгарка»;
  • сварка;
  • карандаш.

Схема горячей гибки труб.

Труба гнется на гибочном станке, сделанном своими руками. Прокручивается станок рукояткой, но работа требует большого усилия, если ее стенка от 1,5 – 2 мм. Без станка можно гнуть руками, используя параллельные трубы, предварительно скрепив их между собой. Дуга нужного радиуса изображается на земле. Надо приложить к ней согнутое изделие, подогнуть, чтобы оригинал соответствовал начерченному чертежу. Вторую дугу гнут, сравнивая с изготовленной дугой.

Трубу предварительно делят на несколько равных промежутков, подпиливают пилой («Болгарка»), и гнут в дальнейшем согласно имеющемуся шаблону. Места подпилов обрабатывают точечной сваркой.

Профиль прочный и легкий хорошо соединяется с любой плоскостью, выдерживает большие поперечные нагрузки.

Гибка профиля при помощи трубогибочного станка

Застройщик, который гнул профиль, знает, что это сложная операция, и сделать ее можно, используя трубогибочный станок заводского изготовления или сделанный своими руками. Одним из методов гибки профиля является применение источника огня – горелки на ацетилене, пропанового резака или паяльной лампы.

Одна часть прогревается, а затем рычагом сгибается под углом. Недостатки этого вида работы: требуются большие физические усилия, неэстетичный вид изделия после обработки.

Сгибание трубы на трубогибочном станке: 1 и 4 — зубчатые колеса, 2 — плита, 3 — прижимной ролик, 5 — храповое устройство, 6 — рычаг, 7 — ручьевой сектор, 8 — хомут.

На трубогибочном станке операция по изгибу профиля выполняется быстрее и аккуратнее. Профиль с помощью рукоятки тянут по валикам трубогиба, при этом еще один валик давит на трубу, деформируя ее. Трубогиб, пропуская через себя трубу, делает из нее арку заданного радиуса. Изгиб происходит под углом от 30 до 179° на трубогибах с гидравлическим приводом. На ручном трубогибе можно гнуть трубы, чтобы осуществлять подогрев теплицы зимой или для установки вентиляционных устройств.

Инструменты для изготовления трубогиба потребуются следующие:

  • 3 ролика;
  • кронштейн с прижимной осью;
  • ходовой винт;
  • металлический стол;
  • заготовка;
  • шаблон;
  • стальные трубы диаметром 70 – 150 мм;
  • швеллер;
  • бетонный раствор;
  • сварка.

Изготовление самодельного трубогиба

Устройство простого трубогиба.

Самодельный трубогиб своими руками изготавливают из двух труб, их диаметр от 70 до 150 мм. Они бетонным раствором закрепляются в плите. Можно закрепить их, приварив к швеллеру. Расположены трубы друг от друга на расстоянии 600 мм. Между стойками ставится труба, и с усилием изгибается под углом.

Ролики ставят на осях, располагая их на одном уровне, с расстоянием между ними около 50 см, а третий ролик располагается в центре. Его нужно поднять на уровень 100 мм. Домкрат поднимает ролик, регулирует радиус изгиба трубы. Самодельный трубогиб гнет прокатный профиль для изготовления конструкций для теплиц, парников. Трубу с тонкой стенкой необходимо засыпать песком с одного конца, вставить в трубогиб. После обработки песок удаляют, получая одинаковый диаметр изделия по всей длине. Профильная труба имеет разное сечение: круглое, овальное, прямоугольное. Трубогиб отличается от аналогичного станка для обычных труб. Ролики и изделие имеют одинаковое сечение.

При изготовлении ролик устанавливают на металлический стол. К оси прикрепляют кронштейн, имеющий прижимную ось. На ось устанавливается ролик, копирующий профиль трубы. Заготовка подается руками; при прохождении происходит прижимание изделия к ролику. Его несколько раз протягивают между роликами, в итоге образуется нужный изгиб. Готовый материал прикладывается к шаблону.

Как согнуть квадратный профиль

Квадратный профиль можно согнуть с помощью ручного гибочного устройства. Используются станки, имеющие упор, благодаря которому изгибы выполняют очень точно. Это модели PROMA UO-120, PROMA UO-30, TRIOD FBM-120. Квадратный профиль имеет сторону от 13 до 16 мм. На трубогибе можно гнуть трубу профильную от10 х 10 до 60 х 60 мм. Достигается наименьший радиус сгиба 350 мм. Труба имеет стенку толщиной до 5 мм. Гнут трубы квадратного и круглого сечения на трубогибе ТГМ с гидравлическим приводом. Он также оснащен прижимом.

Технология сгиба профильной трубы (горячая)

Благодаря этой технологии изгиб получается плавный. В профильную трубу сыпется песок, но только в один конец трубы, и закрывается деревянной пробкой. Высверливают отверстия на каждом конце трубы для выхода газа. На обрабатываемом участке трубы делают отметку мелом и нагревают его. Трубу гнут на трубогибе, излом выглядит плавно. Зимой медную трубу гнут с помощью воды. Трубу заполняют водой, один конец полностью закрыт. При минусовой температуре вода застывает. Затем гнут на ручном трубогибе.

Читать еще:  Как сделать теплицу под стекло

Монтаж системы подогрева для теплицы

Теплица, имеющая подогрев, обладает особым микроклиматом. Источник обогрева должен давать температуру в теплице + 15°С.

Теплица, имеющая подогрев, обладает особым микроклиматом. Источник обогрева должен давать температуру в теплице + 15°С. Чтобы построить систему отопления для теплицы, необходимо знать и учитывать климат, особенности произрастания культур и возможный расход тепла. Теплица может быть оборудована подогревом. Теплогенератор нагревает воздух в системе отопления. Вентилятор в системе такого отопления гонит холодный воздух и раздувает теплый. Построить отопление можно одновременно с монтажом теплицы.

Топка находится рядом с теплицей, монтируется из кирпича. Крышу для дымохода нужно построить из кирпичей, и подвести к нему дымоходную трубу. Топка соединяется с трубой дымохода, которая отапливает всю теплицу. Дымоходные трубы должны иметь уклон к топке; в них не застаивается талая вода, попавшая в дымоходную трубу при дожде. Траншея имеет заранее определенный уклон, в нее кладут трубы и засыпают сверху песком. Дымоход изготовляется из обрезков труб, места соединения располагают на кирпичных подставках; подложка может быть из железа, шифера.

Колонка для горячей воды ставится на постамент из кирпича и соединяется с дымоходом. Дым в трубе нагревает воду в колонке. Профильные трубы для устройства отопления можно сгибать на ручном трубогибе.

Если топка расположена снаружи, то колонку ставят в конце теплицы. Трубы дымохода находятся под крышей и выходят наружу в конце помещения. Трубная система отопления теплицы простая по монтажу, греет все растения. Теплица может обогреваться водяным отоплением. При монтаже используют трубы с большим и малым диаметром. Тепло распределяется равномерно по всей площади теплицы. Чем больше труб установлено в теплице, тем экономнее расходуется тепло.

Без обогрева теплица эксплуатируется не на полную мощность, и приносит незначительный доход. Создание надлежащей системы обогрева с применением профильных труб, гнутых на трубогибочном станке, позволит полноценно собирать несколько урожаев в теплице и получать значительную прибыль.

Гибка профиля для каркаса теплицы.

Профиль 15х15, толщина 1.5мм.
Как можно кустарным способом согнуть 6-ти метровый профиль в полукруг?

Вот одна идея.
В землю вбиваем кол, условная ось. На 1.5м от оси вбиваем несколько кусков дюймовых труб. Начинаем гнуть примерно 60см от края профиля. После гибки профиль остается под напряжением. Чтобы при снятии с колышек и не повело обратно, на паралельной стороне профиля временно привариваем перемычку из уголока (или любая железка длиною не менее 3 метра.)Ставим на фундамент с уже забетонированными штырями и привариваем. Дальше сдуваем перемычки.
Нуждаюсь в критике.

Викторыч , спасибо! То что надо.

Простая конструкция от km66, дополнил двигателем с редуктором и применил автомобильный домкрат. Собрал на коленке, из того что было.

Если работать вдвоем, то можно обойтись и без мотор-редуктора и цепной передачи. Один подает, другой тянет. За 5-6 проходов без проблем загибается профиль 20х20 в нужный 1.5 метровый радиус.

Абрам написал :
можно обойтись и без мотор-редуктора и цепной передачи. Один подает, другой тянет.

т.е. просто протаскивая профиль вручную, не вращая принудительно оси?

Shvex Да. Только станок необходимо прочно укрепить в землю.

Прикрепляю рисунок подшипника упора. Автомобильный домкрат используется временно, т.е. поработал, снял и обратно в машину. В принципе можно совсем отказаться от применения металлического основания и сварочнвх работ. Все можно сделать с помощью дерева, фанеры, двух роторов от двигателя стиральных машин, подшипник ремня ГРМ( газо-распределитель-механизм) с автомобльного двигателя, куска цепи или троса.
Эскиз нарисую позже.

примерный вид «деревянного» станка. Начальная высота домкрата должна быть больше половины. Нуждаюсь в критике.

2Тарас_1
Лепота! Вторую педаль приделать и катайся, как на лисопеде. А какой профиль на снимке? Шаг цепи?

Цепь с оборонного завода-шучу! Обнакнавенная-велосипедная.

писал ранее, повторюсь
цепь мотоциклетная от Ижака. звездочки ведущие от него же.
все три одинаковы. три ведущих вала обеспечивают отличную работу

Профиль 25Х25Х1,5 14шт по 3 метра гнул кувалдой

смастерил за пару дней ,из подручных материалов трубогиб .

Сделал с батькой на майские праздники. Труба 40х25х2
гнул ребром

свободно продаются дуги на металлобазе я брал 20х20 350 р штука

труба 20х20 зимой сложится, я делал 40х25х2 — такие не продают

serzch у нас снегов не бывает( мороз и ветер) к тому же дуги через метр. и гнут на заказ что хочешь. я просто заказал 20х20 и цену указал на них ( чем толще — тем дороже)
без трубогиба одинаковые не согнешь а делать трубогиб из за одной теплицы-гемор

у нас согнуть 7-мь дуг из профиля 40х25 цена от 11-13т.р. + доставка и того 13-15т.р , трубогиб мне обошелся в 5р. + трубы 5р. на всю теплицу 10м
считаю заморачиваться стоит, т.к. трубогиб остался

Янн:- Народ , всё делаете замечательно,красиво, грамотно , да вот только одно плохо ,металл не оцинкованный. Как не крась ,всё одно ржавеет.

что продается в оцинковке в первую же зиму складывается, поэтому лучше немного ржавое зато целое, чем оцинкованное и поломанное
в прошлую зиму пол области в поломанных «оцинкованных» теплицах было

Труба со стенкой 2мм под поликарбонатом будет гнить лет 100. Потом развалится конечно.

serzch написал :
поэтому лучше немного ржавое зато целое, чем оцинкованное и поломанное

Янн:- Я немного не про то . Металл должен быть покрыт цинком. Надо просто покупать не «чёрный» металл,а оцинкованный. Лично я делал из водопроводных оцинкованных труб 1/2″. Квадратные не нашёл, да честно говоря особо и не искал. Сразу настраивался на обычные трубы. Их везде можно купить .

позвольте вам возразить стоит таки у меня такая теплица уже пару лет и не чё даже не красил её ( забыл таки на радостях ) магу предположить так как сам являюсь продавцом металла что вам профиль достался со стенкой 1,2мм вместо 1,5мм да и перемычек у вас наверно маловато было . у меня теплица 3*6 состоит из 4 дуг 20*20*1,5 длина 5,8 (это чтобы карбонат нормально встал ) пробег от дуги к дуге 1,92 . на каждый пролёт 7 перемычек . жена довольна по сей день

дима привет , я тоже из кондопоги, может поможешь земляку изогнуть профиль для теплицы, с помощью твоего чудо агрегата?

Дима 122 , дима а профиль 20*30 сможет погнуть, тво чудо агрегат?

makc223 написал :
как вы думаете в качестве вальцов сгодятся?

Думаю, что нет. У них диаметр мал, да и привод некуда приделать.

Malevich , я извиняюсь конечно, но шаг цепи значения не имеет, я вот когда такую машинку заказывал, мне даже звездочки на ЧПУ выточили, все проямо по эвольвентному профилю, и все под цепь, я просто посчитал тяговое усилие. На самом деле, идете в магазин мотозапчастей, или вообще к каким-нибудь мотоэнтузиастам, или в мотосервис подъехать с бутылкой коньяка. Там вам отдадут звезды, которые для мотоцикла уже непригодны, а на трубогибе будут работать и работать и ваши внуки еще будут трубы гнуть. Цепь, цепь не нужно покупать в мотомагазине, они там есть и дорогие, со специальными сложными шарнирами, все цепи они по ГОСТу, найдите в своем регионе какой-нибудь пром-опт склад и купите там эту цепь за совсем недорого. Валы. Обратитесь на завод, или можно в ПТУ, там легче с выносом, материал на заготовку в конце концов можете найти на какой-нибудь базе металлопроката или напротив приемке, в частных приемках они частенько практикуют, какие-то более или менее толковые вещи откладывать. Если нашли звездочки, то определить какая к ним подходит цепь не составит ни малейшего труда, вы же в интернете, найдите ГОСТ на цепи, и там все будет ясно, вы не перепутаете. Надо только штангель.

Читать еще:  Как убрать теплицу на зиму

AMA3OH , а смысл в трех ведущих звездах? 2 намного хуже работают? Потом вопрос по поводу стали на вальцах, у вас каленые?

Как правильно согнуть профильную трубу для теплицы

Многие дачники мечтают о теплице, и особенно приятно, если она построена самостоятельно — это сэкономит семейный бюджет, а овощи, выращенные в такой конструкции, кажутся намного вкуснее. Основным критерием для возведения теплицы или парника служит выбор каркаса: он должен быть прочным, устойчивым и износостойким. Самым оптимальным вариантом является каркас из металлического профиля. Зная основные правила изгиба профильной трубы, изготовить его своими руками не составит особых трудностей.

Способы гибки

Гнуть профиль можно многими способами. Главное — знать, как правильно подобрать метод загиба под конкретный вид трубы. Для этого нужно определиться с характеристикой выбранного изделия. Прежде всего — сечение. Как правило, для возведения теплиц, используют металлопрофиль с прямоугольным сечением. Чтобы изогнуть трубу без погрешностей, нужно знать высоту профиля — h. При показаниях h меньше 20 мм загиб проводят на участке, равном минимум h×2,5. При более высоких показаниях загибают на участке минимум h×3,5.

Гнуть профиль можно горячим и холодным методом, с применением различных приспособлений и станков.

Гибка с нагревом

При высоте профиля свыше 40 мм мастера используют горячий метод.

Для этого необходимо:

  • среднезернистый строительный песок просеять, прокалить при температуре 120–150°C;
  • из древесины изготовить две заглушки, на одной из них сделать 4 продольных разреза-паза, чтобы в процессе обработки выходили газы;
  • трубу необходимой длины с одной стороны затыкают заглушкой без пазов;
  • через воронку засыпают песок, простукивая деревянной или резиновой киянкой для равномерного распределения по всей заготовке (глухой звук говорит о том, что труба вся наполнена);
  • убирают воронку, профиль закупоривают заглушкой с пазами;
  • размечается место изгиба;
  • одну сторону металлопрофиля вставляют в тиски, фиксируют;
  • если труба со сварным швом, профиль крепится швом сбоку (сверху или снизу нельзя);
  • отмеченное место для загиба накаляют горелкой или паяльной лампой до красно-кирпичного цвета;
  • раскалённую заготовку сгибают без резких движений, плавно, одним движением, в соответствии с шаблоном;
  • мускульная сила прилагается либо в вертикальной, либо в горизонтальной плоскости;
  • сгибать проще при помощи трубы большего диаметра, надев её на свободный конец заготовки;
  • после остывания профиль прикладывают к шаблону;
  • если есть существенные погрешности, процедуру нагрева и сгибания повторяют (но всё же рекомендуют сделать загиб с первого, максимум со второго раза, иначе заготовка совсем испортится);
  • если всё в порядке, следует выбить или выжечь заглушки, и высыпать наполнитель.

Не стоит забывать о безопасности. Работать нужно в плотных рукавицах

Холодная гибка

Без тепловой обработки можно своими руками загибать металлический профиль с высотой не более 40 мм. Трубу до 10 мм не нужно ничем заполнять. Если у изделия тонкие стенки и высота больше 10 мм, его необходимо наполнить либо песком, либо канифолью.

Ещё одним способом холодной гибки является заполнение трубы водой с последующей заморозкой. Для этого на один конец ставится заглушка, профиль наполняется водой через воронку, глушится с другого конца и выносится на мороз. После полного застывания можно начинать загиб. При этом методе металлопрокат легче согнуть, и он не деформируется.

Альтернативой сыпучим наполнителям может служить пружина с плотной навивкой. Её помещают внутрь, предварительно прикрепив на концах куски проволоки. Пружина должна свободно входить, но плотно заполнить профильную трубу.

Станки и приспособления

Значительно облегчить и ускорить работу по загибанию металлопрофиля может использование различного оборудования и приспособлений. Их можно приобрести в магазине или сделать самостоятельно в собственном гараже.

Загиб по шаблону

Сгибание по шаблону рекомендовано для проката трубы не большого диаметра и из податливых металлов. Для этого вырезается деревянная заготовка полукруглой формы, крепится на стену или другую устойчивую поверхность. Край профиля фиксируется на шаблоне. Вручную нужно изгибать дугу вокруг него незакреплённым концом.

Ручной трубогиб

Это более сложная конструкция. Центром приспособления является металлическая полукруглая форма (вокруг неё загибается труба). Рядом прикреплена стойка для опоры края заготовки. На рукоятке размещается подшипник. С помощью этого простого устройства загибаются детали большого диаметра.

Станки с ручным или электрическим приводом

Они представляют собой раму с тремя валами из стали. На нижних закрепляются шестерни с цепью. Запускаются они с помощью ручки или электропривода. На верхнем прижимном вале установлена кромка для фиксации детали в процессе вальцовки.

Трубогиб своими руками

При масштабных объёмах гибки стоит использовать трубогиб, однако цены на них достаточно высокие. Можно изготовить его самостоятельно из подручных материалов — это и ускорит процесс, и не сильно отразится на бюджете семьи.

Материалы

Для изготовления вам понадобятся:

  • уголок прочный;
  • швеллер или пластина из прочного металла;
  • вальцы и ролик;
  • цепь;
  • натяжитель;
  • звёздочки приводные;
  • подшипники с корпусами;
  • домкрат;
  • прут для ручки;
  • пружины для домкрата;
  • крепёж.

Количество материала зависит от выбранного вами чертежа. Приводные валы и нажимной ролик лучше заказать у токаря. Все остальные детали не обязательно должны быть новыми.

Большинство деталей для изготовления самодельного профилегиба найдётся в каждом гараже

Инструменты

В процессе монтажа будут использоваться:

  • сварочный аппарат;
  • дрель;
  • болгарка;
  • оборудование для шлифовки или напильник;
  • свёрла по металлу;
  • молоток;
  • рожковые и торцевые ключи.

Инструкция

Чертёж составлен, расходные материалы и оборудование приготовлены — время собирать трубогиб:

  1. Сделать опорные вальцы и стальной прижимной ролик, провести процесс закаливания.
  2. Подшипники поместить в корпуса.
  3. Приложить звёздочки к валам, отметить расположение шпоночной канавки.
  4. В насадках-ограничителях проделать сверлом дырки, нарезать резьбу для зажимных болтов.
  5. В швеллере или толстой металлической пластине просверлить по 2 пары дырок для закрепления подшипников. Для установки гидравлического домкрата иногда прибегают к срезанию одной из полок швеллера.
  6. Закрепить прижимной валец, приварить к основанию прижимного ролика гайки М8 для проушин, в которых будут крепиться пружины.
  7. Изготовить опоры и основание агрегата с помощью сварочного оборудования. При монтаже основы под верхний ролик нужно с помощью измерительных приборов добиться абсолютной ровности.
  8. Подвесить на пружинах площадку с роликом к верхней части станины.
  9. Просверлить несколько рядов отверстий в опорной раме. Необходимо придерживаться точного расстояния, чтобы узлы подшипников не смещались, иначе перпендикулярность изделия будет нарушена.
  10. Установить опорные валы. Вмонтировать звёздочки, ведомую и ведущую, натянуть цепь.
  11. В основании опорной рамы вырезать выемку для натяжного ролика.
  12. Установить натяжитель цепи на конструкцию и убрать провисание цепи.
  13. Из прута диаметром не меньше 20 мм делают ручку для запуска станка, снизу ручки приваривают кусок трубы, смещение возможно ограничить приваренной к торцу шайбой.
  14. Домкрат закрепляют болтами и гайками на верхней площадке установки.

После завершения монтажа устройство нужно испытать на небольшом куске профиля.

Видео: Самодельный трубогиб

Профиль для прокатки укладывают на нижние вальцы, прижимают с помощью домкрата, в движение приводят ручкой. После испытания трубогиб зачищают от коррозии, также можно покрасить изделие.

На гнутый металлопрофиль с прямоугольным сечением легко крепится поликарбонатный лист или полиэтиленовая плёнка. Облегчить работу помогут различные приспособления. Свести к минимуму дефекты и повреждения можно, зная характеристики выбранного профиля. Построить теплицу своими руками достаточно просто, если приступать к работе ответственно, вооружившись необходимыми знаниями.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector