21 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Дефекты стяжки пола

Дефекты бетонного пола и причины их появления

Все виды повреждений бетонного пола, в зависимости от причин их возникновения, можно разделить на ряд групп:

  • повреждения механического типа;
  • повреждения, произошедшие в процессе эксплуатации пола;
  • повреждения климатического и химического происхождения.

Рассмотрим каждый тип дефектов бетонного покрытия подробнее.

Механические повреждения

Этот тип повреждений возникает чаще всего. Бетонный пол под воздействием серьезных нагрузок статического и динамического характера со временем повреждается. Отдельные наружные дефекты легко обнаруживаются визуально, но бывают внутренние повреждения, которые можно найти только с помощью дефектоскопа. Самые распространенные механические дефекты:

  • Сколы – возникают под влиянием механических факторов на участках пола с плотностью бетона ниже допустимого уровня. Это происходит при нарушении технологии монтажа бетонного пола, низком качестве раствора, отсутствии или недостаточном армирования покрытия, отсутствии усадочных швов.
  • Трещины – могут возникать при нарушении соотношения компонентов бетонного раствора, выбора неподходящей марки бетона, ошибках при устройстве пола.
  • Выбоины – обычно появляются в результате удара или образуются в местах постоянного воздействия на пол статических нагрузок (например, станков, тяжелого оборудования).
  • Отслойка верхнего слоя – обычное явление при несоблюдении сроков сушки бетона и осуществлении финишной отделки до его полного затвердевания.
  • Вздутия – возникают в случае, если не были выдержаны сроки сушки бетонной поверхности или не были удалены воздушные пузыри в процессе заливки.

Профилактика механических повреждений

Большинство механических дефектов возникает в результате нарушения технологии монтажа. Чтобы свести вероятность их появления к минимуму, должны выполняться следующие правила:

  • Марка бетона должна соответствовать рассчитанному уровню нагрузок на покрытие;
  • Необходимо точно следовать технологии заливки и срокам сушки бетонной поверхности;
  • Не должны допускаться нагрузки на пол, превышающие расчетные значения.

Эксплуатационные дефекты

К этим повреждениям относят дефекты, возникшие в процессе неправильной эксплуатации покрытия. Причины могут быть как в чрезмерных нагрузках, так и в нарушении технологии монтажа. Выделяют следующие повреждения:

  • Сильное пыление поверхности, возникающее в результате избытка влаги в растворе, недостатке цемента, воздействии абразивных веществ.
  • Деформация стяжки – проявляется в «просадке» определенных участков пола, как результат разной плотности бетона, плохого уплотнения, недостаточного армирования, нарушения параметров влажности покрытия.
  • Шелушение поверхности – возникает из-за чрезмерно быстрого испарения влаги в процессе сушки покрытия.
  • Растрескивание стяжки – происходит в результате деформационных изменений бетона при механических нагрузках и резких температурных колебаниях.

Профилактика эксплуатационных дефектов

Чтобы предотвратить появление дефектов эксплуатационного характера необходимо следовать следующим рекомендациям:

  • Качественно готовить основание перед заливкой бетона;
  • Поверхность бетона дополнительно укреплять защитными полимерными составами;
  • Бетонный раствор подготавливать и заливать в соответствии с технологией;
  • На больших площадях необходимо делать деформационные швы.

Повреждения химического и климатического характера

В эту группу входят повреждения, которые образуются в результате воздействия определенных химических веществ или погодных условий. К ним можно отнести:

  • Появление высолов – белых пятен, образующихся из-за отложения солей и щелочей в результате использования неподходящей воды или нарушения режима укладки и сушки пола.
  • Разрушение поверхности бетона – происходит по причине замерзания воды в бетонных порах при частой смене циклов замораживания/оттаивания.
  • Коррозия арматуры – возникает при нарушении влажностного режима, неправильной подготовке основания.

Профилактика химических и климатических дефектов

Главное правило – подбор подходящего бетонного состава для заданных условий эксплуатации и соблюдение технологии укладки. Специалисты рекомендуют:

  • Проверять кислотно-щелочной состав воды и при необходимости использовать привозную воду;
  • Добавлять специальные противоморозные добавки, пластификаторы, составы, уменьшающие образование пор.
  • Обрабатывать армирующие элементы антикоррозионными составами.

Любые обнаруженные дефекты бетонного пола необходимо устранять сразу после появления, не допуская их распространения и увеличения. Это позволит надолго сохранить эксплуатационные свойства и внешний вид бетонного покрытия.

Наши услуги

Заказать дефектовку бесплатно!

Деффектовка – это процесс обнаружения скрытых и явных деффектов напольного покрытия, а также выяснение причины их образования. Она помогает выбрать технологию ремонта пола, подобрать необходимые материалы и рассчитать смету на выполнение работ.

Портфолио выполненных работ

Посмотрите фото наших объектов по России до начала и после окончания работ

Мы производим ремонт промышленных бетонных полов по всей России

Дефекты пола и способы их устранения

Почему так важно иметь ровное основание пола? Дело в том, что от качества подготовки основания зависит не только качество укладки декоративного напольного покрытия, но и срок его эксплуатации. В связи с чем, перед началом работ необходимо изучить, в каком состоянии находится черновой пол. Правильнее сказать какие дефекты пола имеются. А далее уже в зависимости от выбранного напольного покрытия проводить мероприятия по устранению или не устранению выявленных дефектов.

Содержание

В зависимости от материала и конструкции пола могут быть различные дефекты, требующие внимания. Условно их можно разделить: дефекты стяжки, дефекты деревянного пола. Далее рассмотрим подробно возможные дефекты пола, способы устранения, и проанализируем какое влияние тот или иной дефект имеет на такие напольные покрытия как керамическая плитка, линолеум и ламинат.

Дефекты стяжки

У стяжки самые распространенные дефекты — это выбоины, бугры, трещины, пыль и неровность (перепад высоты, волны), редко отколовшиеся части.

Устранение выбоин и ямок

Выбоины и ямы — одни из самых безобидных дефектов и наиболее легко устранимые. Если выбоины или ямки небольшого размера не более 5 мм, то на них можно не обращать внимания. Если же они имеют больший размер (до 5 см «ориентировочно»), то оказать большое влияние на укладку и эксплуатацию плитки или ламината они не смогут. Но вот на линолеуме они обязательно появится их след, что в свою очередь испортит весь интерьер. Другими словами, выбоины проступят на нем. Если же размер выбоин больше, то их следует устранить вне зависимости от типа будущего напольного покрытия.

Ямы необходимо их зашпаклевать. Для этих целей подойдет любая смесь на основе цемента. Удобнее всего купить специализированную смесь, чем делать раствор самостоятельно. Почему? Дело в том, что готовые смеси как правило, содержат присадки, которые придают раствору такие важные для этих работ свойства, как пластичность, сцепляемость с основанием, скорость высыхания.

Для устранения таких дефектов пола, как выбоины, следует использовать раствор, сделанный на основе того же компонента что и стяжка, т.е. в большинстве случаев цемент. В противном случае шпаклевка скоро отойдет от основания. Не помешает, предварительно обработать поверхность грунтовкой, это улучшит сцепляемость и повысит качество шпаклевания.

Ямы и выбоины небольшого размера не повлияют на укладку плитки или ламината. Однако на линолеуме проступят любые дефекты стяжки. Устраняются ямы и выбоины шпаклеванием цементно-песчаным раствором в соотношении цемент:песок 1:3, либо с помощью специализированной смеси.

Устранение бугров

Этот дефект пола плох для любого финишного покрытия, и подлежит устранению в обязательном порядке. Исключением может быть только при укладке кафельной плитки, и то только в том случае, когда бугры по высоте меньше, чем слой плиточного клея.

Фактически устранить бугры в данном случае можно, повысив уровень пола, т.е. поверх имеющейся стяжки сделать новый слой, это универсальный способ решения проблем со всеми дефектами пола. Другой способ, срезать бугры. Однако этот способ не всегда можно реализовать.

Читать еще:  Как положить линолеум на бетонный пол

Как срубить бугры на стяжке? Можно пойти двумя вариантами. Сначала предварительно срубить их с помощью зубила, или перфоратора, после чего зашлифовать с помощью болгарки. Либо воспользоваться только болгаркой. Выбор в пользу того или иного способа определяется главным образом размером неровности и наличием инструмента. Следует отметить, что для устранения этого дефекта пола методом сошлифовывания, необходимо приобрети специальный круг для резки и шлифовки камня, так называемый алмазный круг. Обычными кругами сделать эту работу будет очень проблематично.

Бугры на стяжки можно срубить или сошлифовать. Срубаются бугры с помощью зубила или перфоратора. Однако поверхность после такой обработки остается неровной. Сошлифовать бугры можно с помощью специального алмазного круга и болгарки.

Заделка трещин

Такой дефект как трещины, если речь не идет о расколовшейся и качающейся стяжке, большого влияния на укладку и эксплуатацию напольного покрытия не имеют. За исключением того случая если трещина размером с «канаву». Вероятнее всего она выступит на линолеуме. Тогда ее необходимо устранить. Для этого ее нужно расшить, т.е. снять все плохо держащиеся куски и зашпаклевать по аналогии с впадинами.

Удаление пыли со стяжки

Достаточно безобидный дефект пола, о котором часто забывают. Но по окончании ремонта особенно после укладки ламината удивляются, почему полы все время пыльные. А дело в том, что пылит стяжка. Избавиться от этого дефекта обязательно нужно, при этом до укладки покрытия, тем более сделать это не сложно.

Самый лучший момент, когда выполнена вся черновая отделка и можно приступать к чистовой. Начать нужно с того, что удалить максимальное количество пыли механическим способом. Удобно для этой цели использовать грязепылесос, т.е. промышленный пылесос. Он и с работой справится и не испортится. После этого следует обработать пол грунтовкой.

Неровность или перепад высот бетонного пола

В отношении этого дефекта пола можно сказать однозначно, что он является следствием не качественного устройства стяжки. В подавляющем большинстве случаев исправить его можно только заливкой нового слоя стяжки. Основным критерием оценки неровности может служить рекомендации производителей ламината. Это перепад высот не должен превышать порядка 2 мм на 1 м.

Чем чреват данный дефект пола для напольных покрытий?

Линолеум. Все неровности линолеум легко обогнет. В результате на поверхности линолеума будет аналогичные перепады и перепады.

Ламинат. При наличии перепадов панели ламината будут играть, а как следствие, будет снижаться прочность замкового соединения. Дальше процесс очень прост. Замок расходится и туда попадает пыль и влага при мытье полов, ламинат быстро выходит из строя и требует замены.

Керамическая плитка. Если имеются значительные перепады поверхности, то выполнить качественную укладку плитки очень проблематично. Кроме того, будет избыточный расход плиточного клея, что так же увеличит стоимость работ. Если же поверхность ровная, то уложить плитку по силам даже начинающему мастеру, а расход клея будет минимальный, как по инструкции.

Если на стяжке выявлены неровности в виде перепада высот или волн, то самый простой способ устранения таких дефектов — это самовыравнивающиеся наливные полы. На поверхность стяжки выливают самовыравнивающийся раствор, которой под силой тяжести принимает строго горизонтальное положение. При небольших перепадах слой раствора будет небольшим, а повышение уровня пола незначительным. Как результат, через 3-5 дней вы будете иметь идеально ровный пол пригодный для укладки любого напольного покрытия.

Дефекты деревянного пола

Основные дефекты деревянного пола — это скрипы, расшатанные доски, зазоры между досками, игра полов и сгнившие доски.

Чаще всего, когда речь заходит о дефектах деревянного пола, то подразумевается пригодность его для укладки того или иного напольного покрытия. Поэтому можно сразу сказать, что не один из вышеуказанных дефектов недопустим, и все они подлежат устранению.

Для того что бы декоративное покрытие пола долго служило необходимо добиться того, чтобы деревянный пол был ровным и жестким. Соответственно первым делом удаляются любые сгнившие части и заменяются новыми. Далее на пол стелют фанеру или ДСП и жестко скрепляют ее с основанием пола. Чаще используют фанеру по причине того, что с ней проще работать.

Таким несложным образом можно избавиться от всех дефектов деревянного пола. Несмотря на то, что это достаточно простая работа, следует обратить внимание на одну особенность. Если предполагается в качестве декоративного напольного покрытия будет линолеум, то следует убедиться, что края листов фанеры не выступают друг относительно друга. Дело в том, что эти края могут проступить на поверхности линолеума.

Для выравнивания деревянного пола существует только одна методика. Гнилые и сломанные доски удаляют. Лаги с помощью анкеров прочно закрепляют к перекрытию. На пол стелют фанеру в шахматном порядке, и стягивают с досками саморезами с шагом 15-20 мм. Для выравнивания деревянного пола применяют фанеру толщиной 10 мм, повысить прочность пола можно настелив фанеру двумя слоями.

Мы рассмотрели все самые распространенные дефекты стяжки и деревянного пола, и их влияние на эксплуатацию различных напольных покрытий. Чтобы напольное покрытие было легко укладывать, и оно долго служило большинство дефектов требуется устранить. Однако малые дефекты пола, как правило не влияют как на укладку, так и на срок службы напольного покрытия.

Тонкости ремонта стяжки пола

Ремонт стяжки пола является достаточно распространённым видом ремонтных работ. Черновой пол испытывает значительные нагрузки, в результате которых происходит его постепенное изнашивание и ослабление. Усилить бетонное основание и устранить дефекты можно самостоятельно.

Неисправности и их причины

Самыми распространёнными повреждениями чернового пола являются:

  • общее ослабление стяжки. Характеризуется появлением большого количества цементной пыли в результате нарушения технологии приготовления раствора или низкого качества цемента;
  • выбоины и трещины. Образуются вследствие чрезмерной точечной нагрузки на поверхность пола. Наличие пустот в верхнем слое бетонного основания также служит причиной того, что стяжка трескается и деформируется. Этот дефект считается наиболее опасным для декоративного напольного покрытия: участок, расположенный над повреждением и лишённый твёрдой опоры, быстро приходит в негодность и разрушается;

  • отслоения. Диагностика данной неисправности производится с помощью простукивания поверхности пола молотком. На отслоившихся участках звук от удара будет глухим, а через образовавшиеся щели начнёт выходить пыль. Отслоение может выражаться в визуальном вспучивании верхнего слоя и поднятии углов после высыхания раствора. Причинами часто становится неравномерное высыхание бетона, отсутствие грунтовочного слоя под основанием и использование некачественного цемента;
  • чрезмерное пылеобразование. Вследствие чрезмерных нагрузок и общего старения стяжки на её поверхности образуется большое количество цементной пыли. Иногда пыление пола связано с плохим качеством цемента и нарушением технологии заливки.

Ремонтный состав

Смеси для восстановления цементной стяжки широко представлены на современном строительном рынке. Они включают в себя полиуретановые компоненты и синтетические смолы и больше предназначены для промышленного использования. При проведении ремонтных работ в квартире покупка дорогостоящих составов не всегда рациональна, поэтому для проведения мелкого ремонта смесь можно приготовить своими руками.

Для этого необходимо смешать клей ПВА с водой из расчёта 1: 3, после чего добавить одну часть песка и три части цемента. Полученный состав следует тщательно перемещать при помощи строительного миксера либо дрели с лопастной насадкой.

Читать еще:  Как восстановить поцарапанный ламинат

Самодельной цементной смесью можно ремонтировать неглубокие трещины и мелкие выбоины. Для проведения масштабных ремонтно-восстановительных работ нужно приобрести профессиональные средства.

Как усилить?

Для укрепления стяжки чернового пола необходимо просверлить перфоратором ряд отверстий, равноудалённых друг от друга на расстоянии 25 см и имеющих диаметр 20 мм. Глубина проделанных каналов должна быть равна толщине стяжки. Работы следует производить при помощи бура с небольшим углом наклона рабочей канавки. Отверстия следует очистить от загрязнений и, по возможности, обеспылить. Далее нужно приготовить обрезки арматуры, равные по своей длине глубине каналов и имеющие диаметр 12 мм.

Затем в отверстия следует залить смесь эпоксида для бетона «Ризопокс-350» и кварцевого песка, затем вставить железные прутики. Арматуру требуется предварительно обезжирить. Верхняя, наиболее широкая часть канала также тщательно заливается, пока не сравняется с уровнем основания. К монтажу декоративного покрытия можно приступать после полного высыхания, последующего обеспыливания и грунтования стяжки.

При наличии системы «теплый пол» данный метод укрепления стяжки не подходит: сверление каналов может повредить кабель и термомат, а также пробить трубопровод водяного отопления.

Как отремонтировать?

После диагностики появившихся отслоений, а также в случаях, когда стяжка вздулась и «забухтела», приступать к её ремонту можно лишь в том случае, если повреждённая поверхность составляет не более 30% от общей площади наливного пола. Ремонтировать отслоения можно двумя способами. Первый заключается в проведении точечных инъекций с помощью жидкой ремонтной смеси и состоит из нескольких этапов. Первоначально следует определить с помощью простукивания проблемные участки и очертить их мелом. Затем в местах отслоений просверливаются каналы диаметром от 15 до 20 мм. Расстояния между отверстиями должны быть равны 25-30 см.

Далее каналы следует обеспылить и залить в них грунтовочную смесь, стараясь равномерно увлажнить всю поверхность внутренней полости. По окончании заливки нужно высушить обработанную поверхность строительным феном. В качестве материала для инъекций можно использовать цементно-клеевые смеси или эпоксидные смолы.

Важным условием ремонтопригодности раствора является хорошая текучесть. Для заполнения каналов можно использовать строительный шприц или плунжерный насос.

Инъекции следует осуществлять медленно, давая возможность раствору равномерно распределиться во всей внутренней полости. Процедуру следует проводить до тех пор, пока верхняя часть каналов не заполнится смесью до уровня пола. Сохнуть отремонтированная стяжка должна не менее суток, после чего можно приступать к грунтованию и последующему монтажу финишного покрытия.

Второй способ ремонта расслоившейся стяжки заключается в полном демонтаже проблемного участка, обеспыливании и грунтовании поверхности с последующей бетонной заливкой. Метод применяется в случаях невозможности точечного ремонта при большой площади повреждённого участка.

Избавляемся от трещин

Растрескивание поверхности стяжки может произойти от неравномерности нагрузки на финишное покрытие, ударов и плохого увлажнения бетонной основы при высыхании. Если поверхность пола треснула, лопнула или сильно крошится, необходимо принимать экстренные меры, потому что именно трещины являются самым серьёзным дефектом стяжек. Для устранения проблемы нужно углубить и расширить трещину с помощью болгарки до получения прочных краёв, используя при этом диск для работы по камню. Затем следует пропилить перпендикулярные направлению трещины пазы глубиной 2 и шириной 15 см. Поверхность углублений тщательно обеспыливается и грунтуется.

Далее трещину нужно залить ремонтным составом до половины её глубины и установить металлическую скобу. Для повышения прочности раствора можно добавить в него кварцевый песок. После наполнения основной расщелины требуется залить раствором поперечные пазы и убрать излишки раствора. Затем нужно дождаться полного высыхания отремонтированной поверхности и приступить к её шлифовке.

При ремонте глубоких трещин рассверливать их полость нужно на всю глубину стяжки. При формировании поперечных пазов на концах нужно просверлить отверстия глубиной 2-3 см. Заливать глубокую трещину нужно в несколько приёмов, давая каждому слою время максимально затвердеть. Первую партию смеси следует сделать чуть более жидкой. Это позволит ей проникнуть в самые труднодоступные места у основания пола и равномерно их заполнить. Следующая партия должна быть средней густоты, её следует налить в расщелину до уровня поперечных пазов.

После того, как второй слой схватится, нужно установить стягивающие металлические скобы, закрепив их концы в просверленных отверстиях. Затем в раствор добавляется пластификатор и производится заключительная заливка, которая и скроет скобу под собой. После полного высыхания раствора производится шлифовка отремонтированного участка и подготовка стяжки к монтажу наливного пола или установке напольного покрытия.

Дефекты стяжек: трещины. Причины образования и ремонт

Напряжения, вызывающие появление трещин при устройстве стяжки, имеют ряд причин, которые связаны как с нарушением рецептуры смесей, технологии выполнения работ и режима набора прочности, так и с человеческим фактором.

Трещины в стяжке — дефект, который чаще всего вызывает вопросы со стороны заказчика. Другие проблемы стяжки: малая прочность, высокая влажность, несоответствие нормативной ровности основания, неоднородность материала по площади, отсутствие сцепления с лежащей ниже конструкцией пола — всё это может выявить только эксперт при помощи измерительных приборов. Но трещины заметны любому человеку, который впервые столкнулся с ремонтом или устройством пола.

Согласно СНиП 2.03.13-88, стяжкой называется слой пола, служащий для выравнивания нижележащего слоя пола или перекрытия, придания покрытию пола на перекрытии заданного уклона, укрытия различных трубопроводов и коммуникаций, распределения нагрузок по нежестким нижележащим слоям пола на перекрытии.

Причины образования трещин в стяжках

Трещины обычно появляются в районах концентрации напряжений. Напряжения в слое растворной смеси при гидратации цемента появляются, в основном, по следующим причинам:
– нарушение технологии изготовления растворных стяжек;
– выполнение работ без учета различных конструктивных особенностей стяжек;
– ошибки при приготовлении растворной смеси;
– проблемы, связанные с температурно-влажностным режимом набора прочности и высыхания растворной смеси;
– отсутствие квалифицированных исполнителей и необходимого оборудования.

Рассмотрим подробнее каждый из перечисленных пунктов.

1. Нарушение технологии изготовления растворных стяжек. В отечественном строительстве наиболее распространенной технологией изготовления растворных стяжек является «полосная» заливка стяжек по направляющим.
Вследствие применения этой технологии получается не цельный слой основания, а набор полос, не соединенных друг с другом. Естественно, что по краям полос образуются трещины. Избежать этого можно путем укладывания раствора по всем полосам одновременно и удалением направляющих или маяков сразу же после выравнивания раствора. Еще одной технологией устройства стяжек является укладка стяжки по уровню, обозначенному по стенам специальным правилом.

2. Выполнение работ без учета различных конструктивных особенностей стяжек. Отсутствие демпферных (компенсационных) зазоров вдоль стен и вокруг колонн является одной из причин образования трещин в растворных стяжках.

При тепловом расширении несущие конструкции будут давить на растворную стяжку, и она растрескается. Таким образом, стяжку при изготовлении нельзя подводить вплотную к стенам или колоннам, необходимо оставлять зазор минимум в 10 мм.

При больших площадях изготовления растворной стяжки (для стяжек на разделительном слое > 40 кв. м) следует нарезать монтажные швы на глубину 2/3 стяжки на следующий день после укладки раствора. Эти швы необходимы для прогнозируемого формирования трещин, которые возникают вследствие усадочных напряжений. Если швы не нарезать, то трещины все равно образуются, но направление, форма и количество трещин будут произвольными, что сильно усложнит работу по их ремонту. Монтажные швы после набора прочности растворных стяжек (28 суток) заделывают по специальной технологии «силового замыкания» двухкомпонентными смолами.

Читать еще:  Доска для пола на второй этаж

К образованию трещин приводят также ошибки при «состыковке» различных по толщине конструкций растворных стяжек. Типичный пример — подогреваемые полы.
Если подогреваемые элементы и теплоизоляционные плиты лежат не по всей поверхности помещения, то растворная стяжка получится разной толщины, что в будущем приведет к образованию трещин. Кроме того, испытания теплых полов надо проводить после набора прочности растворных стяжек (28 суток), в течение 25 дней по специальному протоколу согласно нормам ДИН 18365. После испытаний вновь образовавшиеся трещины подлежат ремонту.
Наличие коммуникаций в основании является фактором, влияющим на образование трещин. Это связано с толщиной стяжки над трубопроводом. Согласно нормам ДИН 18365 над трубопроводом толщина стяжки должна составлять не менее 4,5 см. Если толщина стяжки будет недостаточной, то при высыхании и наборе прочности раствора образуются трещины.

Необходимо также сказать и о деформационных швах, назначение которых является прерогативой проектировщика. В общественных зданиях при больших площадях требуется согласно существующим методикам рассчитать и заложить в проект деформационные швы в растворной стяжке, увязывая их с дизайном пола, так как эти швы остаются подвижными и не накрываются напольными покрытиями.

3. Ошибки при приготовлении растворной смеси. Основной причиной появления трещин в растворных стяжках являются усадочные напряжения, возникающие вследствие неравномерного высыхания растворных стяжек по толщине и неравномерного набора прочности. Из-за контакта с воздухом верхний слой растворных стяжек высыхает и «усаживается» быстрее, чем нижний. В нем раньше происходит кристаллизация цементного камня. Вследствие этого процесса происходит образование сначала микротрещин, а затем их расширение и соединение между собой.

Так как в этих процессах участвует вода, то естественно, что ее количество является одним из важнейших факторов образования трещин. Для нормальной гидратации цемента водоцементное отношение должно быть 0,3–0,4, но такую стяжку очень тяжело укладывать, и требуется специальное оборудование; в построечных условиях стяжки подают бетононасосами, доводя водоцементное отношение до 0,6–0,7. Такую стяжку очень легко заливать, но при этом значительно снижается прочность и идет большая усадка растворной стяжки (на количество испаряемой воды), что и приводит к образованию большого числа трещин.

Наполнителем растворных стяжек служит песок. Этот строительный материал доступен на любом объекте. Но применение песка мелкой фракции (до 0,3 мм) приводит к снижению поверхностной активности цемента (цемента просто не хватает). Соответственно падает и прочность растворной стяжки, что ведет к образованию трещин. Для получения прочных стяжек без трещин необходимо использовать крупный песок — 4–8 мм (до 70%) вместе с мелкофракционным песком — 0,2–2 мм (до 30%).

Усиление растворных стяжек арматурными сетками незначительно уменьшает риск образования трещин, а вот введение в раствор стальной фибры дает очень хороший результат. Значительно уменьшает риск образования трещин добавление в раствор пластификаторов, а также использование специальных сухих смесей с уже заданными свойствами.

Для блокировки образования трещин можно применять различные пароизоляционные материалы, которые наносятся (валиком) на растворную стяжку через 1–2 дня после укладки. Но в данном случае необходимо, чтобы у фирмы-производителя пароизоляции был комплекс материалов для дальнейшей обработки основания и укладки напольного покрытия. В противном случае возникают проблемы с адгезией (сцеплением) обработанной растворной стяжки с последующими материалами, применяемыми для укладки напольных покрытий.

4. Проблемы, связанные с темпе-ратурно-влажностным режимом набора прочности и высыхания растворной смеси. На образование трещин в растворных стяжках сильное влияние оказывает температура и влажность в помещении, а также скорость смены этих параметров. При низкой влажности происходит очень быстрое «высасывание» влаги из растворных стяжек, что приводит к значительному уменьшению прочности. Высокая влажность не дает стяжке высохнуть и перейти к работам по укладке покрытия. Высокая температура пола приводит к ускоренному набору прочности растворных стяжек и образованию большого количества трещин. Трещины в данном случае образуются из-за неравномерности проявления этих параметров по площади основания (локальный нагрев, сквозняк). Низкая температура затягивает набор прочности цементных растворов.

Под влиянием внешних факторов (сквозняки, солнце, колебания температуры и влажности) набор прочности и высыхание стяжки могут идти неравномерно или чересчур быстро. В этом случае верхний слой, как правило, высыхает прежде, чем успевает набрать прочность. Чтобы процесс шел равномерно, следует накрыть стяжку полиэтиленовой пленкой на второй-третий день после укладки и оставить на одну-две недели.

Появление трещин в стяжке может быть обусловлено и химическими реакциями: при формировании цементного камня происходят перераспределение и кристаллизация солей, которые могут привести к образованию микротрещин, но эти процессы сильно зависят от наличия примесей (чистоты) в используемых местных материалах (вода, песок, цемент).

5. Не следует забывать и про человеческий фактор. Отсутствие у мастеров соответствующей квалификации, необходимого оборудования и инструмента непременно отразится на качестве выполняемых работ по устройству растворной стяжки. Перед началом работ необходимо детально изучить проект, провести экспертизу основания и условий в помещении, где будет укладываться растворная стяжка. При производстве работ необходимо вести журнал производства работ, в котором фиксируется температурно-влажностный режим помещения и т. д.

Рекомендации по ремонту трещин

Прежде чем заделывать появившиеся трещины, необходимо определить причину их образования, определить конструкцию основания, наличие температурных, деформационных и конструктивных швов, уточнить, каким методом и при каких условиях делалась стяжка.

Также при помощи простукивания надо определить, являются трещины поверхностными или проходят на всю толщину стяжки. Глухой, «плотный» звук говорит о том, что трещины идут по поверхности. Их можно просто зашпаклевать соответствующей смесью. Для этого трещину расширяют и углубляют, удаляют пыль (пылесосом), грунтуют и шпаклюют специальной полимерцементной шпаклевкой. Если при простукивании звук окажется звонким, из трещины пойдет пыль, а сама трещина «поползет», значит стяжка отслоилась от нижней части основания. В таком случае поврежденное место придется удалить и на его месте провести ремонт из специального полимерцементного быстросохнущего раствора.

Конструкцию, которая разорвана трещиной или вообще представляет собой отдельные части (это возможно при полосном устройстве стяжки), ремонтируют по технологии «силового замыкания» двухкомпонентными смолами.

Трещину, проходящую по температурному или деформационному шву, не заделывают. Здесь необходимо выполнить деформационный шов, конструкцию и размеры которого согласовывает проектная организация, ведущая данный объект.

Если трещины образовались из-за отсутствия конструкционных швов у стен и колон, то сначала необходимо прорезать эти швы, а затем выполнить ремонт по технологии «силового замыкания» двухкомпонентными смолами.

Причина образования трещин должна быть выявлена и устранена, иначе, несмотря на ремонт и заделку трещин, после выравнивания стяжки, укладки напольного покрытия и начала эксплуатации помещения в стяжке возникнут новые трещины, которые со временем проявятся на напольном покрытии.

Ремонт трещин и устранение причин их возникновения — операции длительные и дорогостоящие, поэтому строгое соблюдение технологии производства работ по укладке стяжки, а также устранение причин образования трещин дадут существенную экономию времени и денег при устройстве полов.

Полная или частичная перепечатка материалов — только с письменного разрешения редакции!

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector