2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Гибкий теплоизоляционный материал

Гибкий теплоизоляционный материал

Электронный научный журнал «ТРУДЫ ВИАМ»

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ
«ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ АВИАЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ»
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНЫЙ ЦЕНТР РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Авторизация

Статьи

Рассмотрены основные способы получения гибких высокотемпературных волокнистых материалов, предназначенных для уплотнения и теплоизоляции. Предложен и опробован метод получения гибкой теплоизоляции на основе высокотемпературного волокна оксида алюминия с добавлением более дешевого и прочного кварцевого волокна, изучены основные свойства полученного материала. Результаты исследования показали, что предложенный метод позволяет получить недорогой гибкий теплоизоляционный материал для работы при температурах до 1400°С на основе отечественного сырья, не уступающий по характеристикам мировым аналогам.

Введение

В настоящее время оксидные волокна на основе оксида алюминия находят широкое применение во многих отраслях промышленности. В западных странах в последние десятилетия был налажен промышленный выпуск тугоплавких оксидных волокон и высокотемпературных материалов на их основе. Крупнейшими производителями таких материалов являются ICI PLC и Dyson Group (Великобритания), Unifrax, 3M и ZIRCAR (США), Saint-Gobаin (Франция), Mitsubishi Plastics Inc. (Япония), имеющие также филиалы во многих странах мира. В последние годы в ВИАМ разработаны технологии получения волокон на основе оксида алюминия как дискретных, так и непрерывных, что позволяет получать высокотемпературные теплозащитные изделия с их использованием [1–12]. Из тугоплавких оксидных волокон получают обширный ассортимент высокотемпературных материалов, включающий гибкие уплотнительные материалы, высокотемпературные газовые фильтры, подложки катализаторов, уплотнительные шнуры и другие изделия высокотемпературного назначения. Однако при получении гибкого нетканого материала из таких волокон возникают технологические проблемы. С одной стороны, материал должен быть легким, пористым, гибким и упругим, с другой – прочным. Если использовать высокотемпературное золь-гель связующее на основе тугоплавких оксидов, то оно станет твердым при высокотемпературной обработке, так как при образовании керамических мостиков между волокнами мат приобретает жесткость, и волокнистый материал потеряет гибкость. Если использовать полимерные связующие, такие как латексы и смолы, они будут выгорать уже при температурах ˃600°С, что приведет к потере прочности при высоких температурах. Для изготовления гибких материалов используют иглопробивной метод [13], «гидрозапутывание» волокон с помощью направленных водных струй [14], введение в волокнистую пульпу волокон из термопластов, которые при нагреве плавятся, связывая керамические волокна [15].

Материалы и методы

Для получения прочного и гибкого волокнистого материала выбрали так называемую бумажную технологию: вакуумное формование волокнистого мата из волокнистой пульпы, содержащей связующее, с последующей его термообработкой.

Выбор связующих компонентов проводили на образцах, изготовленных в виде матов различной высоты с линейными размерами 55×55, 100×100 и 500×500 мм, формуемых на нестандартной лабораторной формовочной установке и установке для формования теплоизоляционных материалов. Для получения экспериментальных образцов использовали дискретные волокна на основе оксида алюминия со средним диаметром 1,0 мкм.

Волокна перемешивали в дистиллированной воде с помощью лопастной мешалки до получения равномерной волокнистой пульпы, не содержащей флоккул размером ˃5 мм. Связующее вводили в процессе перемешивания непосредственно в пульпу, после чего удаляли лишнюю влагу с помощью сетчатого фильтра в вакууме, создаваемом роторным или водокольцевым насосом. Полученные образцы сушили на воздухе и сравнивали их свойства.

В качестве связующих исследованы кремнезоль, поливиниловый спирт (ПВС), поливинилацетат (ПВА), полисульфон.

При применении в качестве связующего водной эмульсии поливинилацетатного клея (ПВА) установлено, что при концентрациях ПВА от 0,01 до 0,05 г на 1 г волокна полученные образцы обладали достаточной прочностью и гибкостью, поэтому в качестве основного связующего выбрали ПВА.

Гибкость материала определялась критическим радиусом изгиба, т. е. способностью материала изгибаться по образующей поверхности цилиндра определенного радиуса без разрушения. Образцы, полученные со связующим ПВА, продемонстрировали критический радиус изгиба ˂250 мм. За основу принимались стандартные методы испытаний для стройматериалов (ГОСТ 17177–94).

Упругость гибкого уплотнительного материала (способность материала восстанавливать форму после снятия нагрузки) определяли по ГОСТ 17177–94. В качестве измеряемого параметра выбрали высоту образца. К образцу определенной площади прикладывали нагрузку в течение нескольких минут. После снятия нагрузки измеряли высоту образца и сравнивали с высотой до приложения нагрузки. Образцы показали значения упругости от 95 до 99%.

В качестве основного исходного материала использовали волокно на основе оксида алюминия, содержащееAl2O3 и SiO2. Для исследований приготовили образцы гибкого уплотнительного материала различной плотности (0,06; 0,1; 0,2 и 0,3 г/см 3 ) толщиной от 0,5 до 5 см с интервалом 0,5 см для каждой плотности. В результате исследования установлено, что увеличение толщины от 0,5 до 5 см и плотности материала от 0,06 до 0,3 г/см 3 приводит к повышению его технологической прочности (сохранению целостности при обработке) и упругости – от 95 до 99%, однако увеличивает усадку до 5% и снижает гибкость – радиус изгиба материала увеличивается до 30 см.

Исследовали также образцы, полученные из смеси дискретных волокон на основе оксида алюминия с более дешевыми и менее термостойкими минеральными волокнами, такими как кварцевые, кремнеземные и базальтовые. Для приготовления волокнистой пульпы из смеси волокон, необходимо проведение предварительной подготовки исходных волокон. Дискретное волокно на основе оксида алюминия подвергали предварительной термообработке при 850–1000°С, минеральное волокно – предварительному штапелированию путем его резки. Длина полученного штапелированного волокна составляла от 50 до 100 мм. Приготовленные компоненты волокнистой смеси перемешивали.

Проведено сравнение теплофизических свойств (теплопроводность, усадка) материалов, полученных разными методами из различных видов волокон. Методы получения гибкого уплотнительного материала отличались способом перемешивания (механическая мешалка или аэрация) волокна на стадии получения волокнистой пульпы. Для каждого вида перемешивания использовали различные способы введения связующего – пропитку волокнистого мата после формования мата или введение связующего в волокнистую пульпу на стадии ее перемешивания. В результате сравнения выбран метод получения материала, включающий подготовку волокон разного вида, их аэрационное перемешивание в водной среде с получением волокнистой пульпы, введение связующего в пульпу, вакуумное формование волокнистого мата и его сушку.

Образцы, полученные из различных смесей волокон, исследовали для сравнения их механических и теплофизических свойств [16, 17]. Механические характеристики, определяющие эксплуатационные качества гибкого уплотнительного материала – гибкость и упругость, определяли по ГОСТ 17177–74.

Теплопроводность определяли по ГОСТ 7076–99, усадку – после выдержки образцов при температуре 1380°С в течение 24 ч.

Результаты

Результаты испытаний образцов представлены в табл. 1.

Сравнительные свойства образцов гибкого уплотнительного материала

Рулонные утеплители: изоляция для стен и других поверхностей

При строительстве или ремонте стены, перекрытия, пол и другие поверхности закрывают специальными материалами, чтобы не происходила утечка тепла в холодный период и не докучала жара в летний сезон. Одним из них является рулонный утеплитель, часто используемый для больших площадей.

Достоинства рулонного материала

У этого материала множество преимуществ. Главное — это то, что утеплитель в рулонах хорошо справляется с сохранением оптимальных температур внутри помещения. Есть и другие плюсы:

  • несложный монтаж;
  • легкая транспортировка к месту назначения;
  • хорошее прилегание к поверхностям;
  • стойкость к разрушающим факторам;
  • относительно невысокая стоимость;
  • использование материала на объектах разного назначения.

Основные виды утеплителя

Теплоизоляция в скрученных рулонах может использоваться как для внешней закладки, так и для внутренней. Есть варианты, специально разработанные для труб и коммуникаций. Имеются в продаже и рулонные утеплители для стен непосредственно под обои.

Читать еще:  Герлен для шумоизоляции

Сырье для их производства тоже используется разное. Теплоизоляция из минеральных составляющих самая распространенная. Популярен и вспененный полиэтилен. Натуральные утеплители вроде пробки реже встречаются и применяются. Некоторые виды имеют дополнительный слой в виде фольги или бумаги. Рассмотрим каждый вариант подробнее.

Специальное покрытие теплоизоляции

Для повышения характеристик своей продукции фирмы, выпускающие рулонную теплоизоляцию, добавляют определенные покрытия. Основа под ними может быть разная.

  1. Фольга — имеет свойство отражать тепло. В основном ее крепят с одной стороны, той, которая будет обращена внутрь помещения. Это защитит стены и от влаги. Изначально технология была разработана для теплых труб, но со временем стала применяться и для других поверхностей. Фольгированную изоляцию производят практически все известные фирмы в этой сфере.
  2. Металлизированное покрытие, оно отличается от предыдущего паро и воздухопроницаемость. Но имеет недостаток, от механических воздействий слой уменьшается или совсем исчезает, что увеличивает теплопотерю.
  3. Бумажный слой, который улучшает прилегание рулонов к стенам. Он может быть как с одной, так и с обеих сторон. Последний вариант используется для последующей оклейки обоев.

Виды минеральной ваты в рулонах

В этой группе утеплителей несколько разновидностей. Их структура одинакова, отличаются они составом.

  1. Базальтовая вата. Этот материал изготавливается путем переплавки горных пород в тончайшие волокна, которые переплетаются между собой хаотично. Регулируя плотность материала, производители получают жесткую или эластичную вату. Последняя применима для рулонов. Теплопроводность материала самая низкая из все подобных вариантов. Это позволяет ему быть достаточно распространенным типом утеплителя. Вес одного кубического метра ваты составляет от 30 до 100 кг. Максимальная температура, которую она выдерживает 700 градусов. Производители заявляют, что базальтовые составляющие ваты безопасны для здоровья. Однако со временем частицы волокон и связующих веществ обнаруживаются в воздухе.
  2. Стекловата. Выплавляются те же волокна, но уже на основе отходов стекла. Отличается самой низкой стоимостью и плотностью до 25 кг/м³. Высокие температуры выдерживает, ее максимум около 450 C°. Показатели выше разрушают стекловату основательно. Со своей основной задачей она справляется хорошо. Отрицательная черта — это воздействие на дыхательные пути и кожу в процессе установки и эксплуатации. Поэтому теплоизоляция из стеклянных волокон в основном отведена роль только наружного слоя.
  3. Шлаковата. Третий тип изоляции производится из металлургических отходов (доменных шлаков). Цена рулонов также приемлема. Однако этот вид ваты устарел, он был популярен еще в СССР. Из-за ломкости и аллергичности волокон в жилых помещениях не используется. Плотность материала разная: вату с показателем 75 кг/м³ используют на перекрытия, 125 кг/м³ подойдет для стен. Гигроскопичность высокая, при намокании теряет свойства. Не горюч, при температуре более 300 C° расплавляется.

Любой вид ваты нужно закрывать пароизоляцией, особенно в помещениях с повышенной влажностью. И также она сдерживает мельчайшие частицы волокон, появляющиеся со временем, негативно влияющие на человека. В составе сырья часто используются формальдегиды, что тоже отражается на здоровье. Качественные рулоны должны иметь минимум этого вещества

Под укладку минеральной ваты обязательно производится монтаж каркаса. На стенах панели, которыми она держится, прижимают сильно, чтобы со временем полотно не съезжало. Для необходимой защиты от холода, количество слоев можно увеличивать.

Производители часто разделяют свой товар по назначению утеплителя. Для потолков и перекрытий рулоны будут облегчены. Для основного пола, стен, и других поверхностей плотность материала обычно увеличивают. За счет этого меняются и габариты рулона:

  • длина от 3 до 8 метров;
  • толщина в 3 вариантах (50 мм, 100 мм, 150 мм);
  • ширина от 0,6 м до 1,22 м.

Производители утепляющей ваты

Строительные магазины предлагают широкий выбор минеральной ваты. Рассмотрим особенности материалов некоторых фирм, специализирующихся в этой области:

  1. Isover. Этот производитель выпускает в основном стекловату, которая обладает достойными характеристиками. Материалы воздухопроницаемы и хорошо восстанавливают свою форму после механического воздействия. Не выделяют вредных веществ при нагреве. Однако при монтаже любого вида минеральной ваты необходимо использовать индивидуальные средства защиты. Варианты для крыш обладают высокой защитой от влаги и хорошей звукоизоляцией. Вата марки «Сауна» (для бань и других влажных помещений) имеет алюминиевое покрытие, усиленное армированной сеткой, что позволяет не использовать пароизоляцию.
  2. Ursa. Под этой маркой изготавливают стекловату как универсальную, так и специализированную. Например, для горячих трубопроводов или оборудования, разогревающегося до 270 градусов. А также производитель предлагает продукт с технологией Pure one. Он позволяет огибать неровности за счет эффекта «пружины». Связующим веществом для сырья служит безопасный акрил, он-то и не позволяет ломаться волокнам. Является хорошим вариантом для помещений с детьми.
  3. Rockwool. Выпускает долговечную базальтовую вату для технического использования, которая выдерживает температуру в 1000 C°. Она экологична и со временем не теряет своей толщины, как заявляет производитель.

Вспененный полиэтилен для утепления

Имеет множество положительных качеств. Получают его за счет наполнения нагретого полиэтилена газами. В итоге образуется масса с множеством закрытых пузырьков внутри, которая впоследствии застывает. Для особой прочности его еще и «сшивают» т. е. усиливают связи молекул химическим путём.

Поэтому в продаже имеются два варианта: сшитый и соответственно несшитый. Оба вида имеют очень низкую теплопроводность, но первый все-таки обладает лучшими характеристиками, поэтому и стоит дороже (его плотность 30 кг/м³). Общие свойства материалов таковы:

  • они долговечны;
  • абсолютно не впитывают воду;
  • легко монтируются;
  • не наносят вред окружающей среде и человеку;
  • органические разрушители вроде бактерий и грибков им не страшны;
  • требуемая для удержания тепла толщина слоя намного меньше, чем, например, у минеральной ваты.

Различие состоит в том, что сшитый пенополиэтилен способен хорошо поглощать звуки, а вот его собрат не может этим похвалиться. Как звукоизолятор он работает хуже. При механическом воздействии несшитый вариант теряет свою форму безвозвратно. Сшитый имеет большую прочность на сжатие, а значит, может использоваться при утеплении горизонтальных поверхностей.

За счет тонкости материала в длину рулоны могут быть до 30 метров, ширина от 0,6 до 1,2 м. Толщина доходит до 1 см. Отрицательные нюансы для полиэтилена — это горючесть и проводимость тока (электричество, проходящее рядом должна быть хорошо изолировано). Для закрепления материала на стене необходим специальный клей.

Пенополиэтилен марки Пенофол

Утеплитель Пенофол — появился недавно, но уже выделился среди себе подобных. Он не разрушается от погодных условий и агрессивной среды. Теплоизоляторы этой фирмы имеют несколько разновидностей:

  • фольгированное покрытие может быть закреплено как с одной, так и с двух сторон;
  • рулоны с клеевым слоем (еще больше упрощает монтаж);
  • специализированный тип изоляции для коммуникационных сетей;
  • утеплитель для суровых условий с толщиной до 40 мм.

Комбинированная технология позволяет еще больше снизить теплопроводность утепляемых поверхностей. Влагостойкий и долговечный материал, не требующий затрат на пароизоляцию, может использоваться в различных направлениях. Не теряет своих свойств в диапазоне температур от -60 до +100 С°.

Пробковый утеплитель для поверхностей

Экологичное и прочное сырье для производства теплоизоляции это кора пробкового дуба. Абсолютно натуральные компоненты делают рулоны безопасными для здоровья. Измельченная кора соединяется органическим клеем и прессуется. Толщина колеблется от 2 до 6 миллиметров. В длину рулон достигает 10 метров, ширина в основном метровая. Чаще всего в таком виде пробка идет под обои, на подложку для ламината или «тёплого пола».

Читать еще:  Внутренняя пароизоляция стен

Показатель теплопроводности не уступает минеральной вате, однако слой используется намного тоньше. Пробковая изоляция мало горюча, плохо впитывает воду и задерживает шумы. Однако плотность ее высока, соответственно и вес большой. Запас прочности высок, срок службы заявлен до 50 лет. Отрицательной стороной является цена на «натуральность», по сравнению с остальными она достаточно высока.

Производят эту изоляцию в основном португальские фирмы: Wicanders, Izora, Amorim. Ими предлагается широкий ассортимент утепляющих рулонов, которые могут служить одновременно и отделкой для стен. Монтаж также прост, в основном пробку «сажают» на клей.

Современные технологии предоставляют огромный выбор теплоизоляторов для любых помещений и конструкций. Критерии выбора основаны на том, какая поверхность должна быть закрыта и сколько покупатель готов заплатить за него, чтобы сохранить комфорт в своем доме.

Рулонный утеплитель: виды и особенности рулонной теплоизоляции

На замену не всегда удобным и функциональным теплоизоляционным плитам приходит усовершенствованная версия теплоизоляции — рулонный утеплитель, одинаково эффективный как для стен, так и для вентиляционных каналов, труб, крыши и прочих поверхностей. Материал отличается улучшенными техническими параметрами и в отличие от минеральной ваты в плитах с высокими показателями жесткости и плотности позволяет использовать его для элементов со сложной геометрией.

Теплоизоляция на основе рулонного утеплителя

Утеплитель отличается высокими эксплуатационными и техническими характеристиками, реализуется по доступной цене. Используется рулонный утеплитель как в ремонтном, так и в капитальном строительстве для повышения теплоизоляционных свойств поверхностей:

Стандартный рулонный утеплитель на основе минваты под обои на стены в жилом помещении позволяет повысить температуру на несколько градусов за счет снижения теплопотерь.

Дополнительно материал предотвращает развитие сырости, появление грибка и плесени, а при наличии неровной поверхности — скрывает огрехи без дополнительных работ.

Широкая область применения минеральной ваты в рулонах позволяет говорить о его универсальности. Материал практически незаменим в современных сферах строительства, позволяет создавать действительно работающий и долговечный слой теплоизоляции как в квартирах и домах, так и в хозяйственных постройках, на предприятиях, саунах, банях и т.д.

Особенно важной является способность материала контактировать с трубами и поверхностями вентиляционных шахт. В этом случае рулонная теплоизоляция устраивается в первую очередь благодаря упругости и гибкости материала. Рулоны удобны в использовании, позволяют отделывать неровные поверхности, в том числе и при минусовых температурах.

Преимущества теплоизоляции в рулонах

Сравнивая рулонный утеплитель с обычными плитами на основе минеральной ваты, то преимущества первого очевидны. К ним относятся:

  1. Минимальные показатели теплопроводности в том числе и среди бюджетных моделей.
  2. Устойчивость к атмосферным явлениям, температурным скачкам, грызунам и микроорганизмам с сохранением основных теплоизоляционных свойств.
  3. Широкий выбор материала на основе разных типов минеральной ваты для утепления поверхностей с разными эксплуатационными характеристиками и особенностями.
  4. Стойкость к высоким температурам (до 700 градусов Цельсия), открытому пламени.
  5. Шумоподавляющие свойства, что позволяет повысить уровень тепло- и звукоизоляции.
  6. Удобство монтажа.

Есть у рулонной теплоизоляции на основе минеральной ваты и небольшой недостаток — высокая паропроводность, что потребует устройства слоя пароизоляции.

Виды и характеристики теплоизоляции в рулонах

В основе утеплителя в рулонах минеральная вата, которая может быть представлена в нескольких вариантах:

  • в виде базальтовой ваты;
  • стекловаты;
  • шлаковаты.

Материалы на основе базальтовой ваты создают, используя технологию переплавки горных пород с формированием на их базе тонких, сплетенных в единый ковер пород.

Для изготовления материалов на основе стекловаты используют переплавленный стеклянный бой, что позволяет заметно снизить стоимость готовых теплоизоляторов.

Для теплоизоляции в рулонах на основе шлаковаты используют в основном отходы из металлургической отрасли. По сравнению с утеплителями на основе выше описанных утеплителей на основе базальтовой ваты и стекловаты, он наиболее дешевый.

Для каждого из упомянутых теплоизоляционных материалов характерен свой набор характеристик, несмотря на то, что все они являются улучшенной версией минеральной ваты. Так, например, достаточно стойкой к высоким температурам является стекловата. Теплоизолятор способен выдерживать до 450 градусов Цельсия, при повышении температуры выше указанной отметки поверхность разрушается и не подлежит восстановлению.

У материалов на основе стекловаты наибольшие показатели плотности и тепловой проводимости. Рулоны не горючи, не тлеют, отлично справляются с вибрационными проявлениями, подавляют звуковые колебания и что важно — не дают усадки независимо от продолжительности срока эксплуатации.

Из минусов материалов на основе стекловолоконной ваты стоит отметить неустойчивость к влаге, а также неприятные последствия, возникающие при контакте его с кожей человека.

Теплоизоляторы на основе базальтовой ваты в рулонах выдерживают высокие температуры до 700 градусов, имеют отличные показатели теплопроводности и плотности. В отличие от теплоизоляторов на основе стекловолоконной ваты, материалы способны противостоять влаге с сохранением основных эксплуатационных характеристик даже после намокания. Теплоизоляторы относят к группе эколологически безопасных материалов, не способных стать причиной аллергических реакций.

Шлаковата — теплоизоляция для утепления поверхностей, температура эксплуатации которых не превысит 300 градусов Цельсия. Плотность материалов достигает 400 кг/м3, теплопроводность колеблется в пределах от 0,046 до 0,048 Вт/м*С.

Температура, превышающая указанный предел, приведет к плавлению шлаковаты с разрушением структуры. В зависимости от производителя, можно выбрать материалы для теплоизоляции на основе шлаковой ваты с подходящими параметрами: длиной — от 3 до 6 м, шириной — от 0,6 до 1,2 метров, толщиной — от 50 до 150 мм.

Теплоизолятор с фольгированной поверхностью: особенности

Фольгированные теплоизоляционные материалы имеют одну главную особенность — сторону со слоем фольги, предназначенную для снижения воздействия на поверхность ультрафиолетовых лучей и дополнительной защиты от влаги. Используют материалы для утепления поверхностей внутри помещения с основой из разных типов ваты.

Работать с фольгированной теплоизоляцией нужно по специальной технологии, соблюдая некоторые нюансы, например, не забывая о небольшом зазоре (не более 1,5 см) между отделкой и теплоизоляционным материалом. Это важно, так как при повышении температуры утеплитель будет сохранять температуру, передавая ее на заднюю стенку, возвращая обратно на стены, но не в помещение, как это необходимо.

Еще один важный нюанс — в отличие от утеплителей в рулонах на основе базальтовой, стекловолоконной или шлаковой ваты, фольгированный теплоизолятор монтируют на обрешетку, размещая внахлест и обрабатывая стыки изоляционным материалом.

Советы по выбору теплоизоляции в рулонах: что нужно знать

Подытоживая все вышесказанное, остается отметить несколько важных нюансов в отношении выбора материалов на основе минеральной ваты рулонного типа для утепления. Специалисты рекомендуют в первую очередь учитывать тип поверхности и назначение. Необходимо подбирать материалы, подходящие для теплоизоляции определенных поверхностей: дерева, бетона, кирпича и пр.

Не стоит списывать со счетов и толщину основания с учетом температурных показателей и атмосферных осадков в регионе, особенно, когда речь идет о наружном утеплении.

Покупая материалы для теплоизоляции на основе любого из перечисленных видов ваты, стоит обращать внимание на целостность упаковки. Категорически запрещено, чтобы на материале в упаковке образовалась влага.

Каждый из перечисленных выше типов изоляторов имеет свои особенности, преимущества и недостатки, поэтому выбор делать нужно после тщательного их анализа в зависимости от требуемого функционала.

Утеплитель для дома

Качественный утеплитель для дома не только сделает здание более комфортным для проживания и снизит расходы на отопление, но и поможет продлить срок службы других стройматериалов, предотвратив их преждевременную порчу из-за промерзания. При этом важно правильно подобрать утеплитель: только при соблюдении данного условия теплоизоляция дома будет надежной и эффективной.

Читать еще:  Виды шумоизоляции квартиры для стен

Как выбрать утеплитель

Подбирая утеплитель для дома, учитывают следующие базовые факторы:

  • тип теплоизолируемой конструкции: стены (наружные или внутренние), кровля, потолок, цоколь, фасад, балкон и т. п.;
  • особенности утепляемой конструкции: для стен – материал изготовления, толщина, для кровли – ее разновидность, для полов и фасадов – тип отделочных материалов, которые будут укладываться на утеплитель;
  • технические требования: утеплитель для дома должен быть экологичным. В ряде случаев выдвигаются также условия в плане пожаробезопасности, паропроницаемости, небольшой массы и др.

Имеет значение и бюджет, выделенный на теплоизоляционные работы. Закономерно, что каждый покупатель стремится сэкономить. Но при выборе утеплителя все же не следует отдавать предпочтение дешевым материалам сомнительного качества и без профильных сертификатов. Их использование может привести к неэффективности и/или недолговечности теплоизоляции дома, а следовательно, и дополнительным расходам, связанным с заменой утеплителя уже в недалеком будущем.

Обратите внимание на теплопроводность материала. Чем ниже данная величина, тем большими теплоизоляционными показателями обладает утеплитель для дома. На уровень теплоизоляции влияет также толщина укладки материала.

Еще один важный фактор выбора утеплителя – способ его монтажа. В зависимости от типа материала и формы его выпуска это может быть:

  • укладка с закреплением, наклеивание – для матов, плит;
  • напыление – для напыляемого пенополиуретана и прочих сходных материалов;
  • нанесение малярными инструментами – для жидких составов;
  • насыпание – для керамзита и других похожих материалов.

Выбор способа нанесения нередко зависит от типа конструкции. Например, чердак удобно засыпать керамзитом, а стены – оклеить матами.

Популярные утеплители для дома

Минеральная вата (базальт). Материал производится из расплава горных пород, доменных шлаков и состоит из множества микроволокон. Преимущества такого утеплителя заключатся в его долговечности, что обусловлено механической прочностью, устойчивостью к плесени и влаге, а также в негорючести. Минеральная вата часто применяется для наружного утепления (вентилируемые, штукатурные фасады), теплоизоляции плоской кровли, стен и трубопроводов. Выбирая такой утеплитель для дома, обратите внимание на состав. Материалы с фенолформальдегидными смолами в качестве связующего не желательно применять в жилых помещениях.

Стекловолокно. Это разновидность минеральной ваты, состоящая из стеклянных волокон. Преимущество материала в повышенной химической устойчивости, прочности и упругости. Основной минус данного утеплителя заключается в значительной хрупкости волокон. Отломанные микрофрагменты стекловаты вызывают раздражение кожи, несут опасность при попадании в глаза, трудно удаляются с одежды.

Пенополистирол (пенопласт). Это синтетический утеплитель для дома, который сочетает предельно доступную стоимость с хорошими теплоизоляционными показателями, что и обуславливает его популярность. На 98 % такой материал состоит из воздуха в закрытых ячейках, с этим связана его эффективность в плане утепления. Среди преимуществ также можно отметить гигроскопичность, легкий вес, сохранение своих теплоизоляционных показателей в любой климатической зоне. Недостатки: низкая прочность, способность окисляться на воздухе, выделение вредных веществ при нагревании.

Напыляемый пенополиуретан. Это один из современных утеплителей, появившийся на рынке сравнительно недавно. Материал представляет собой пластмассу с пенистой ячеистой структурой. Он отличается эластичностью, воздухопроницаемостью, хорошими шумопоглощающими свойствами, химической стойкостью, низким влагопоглощением. Нанесение посредством напыления обеспечивает возможность создать качественную теплоизоляционную прослойку даже на конструкциях со сложной конфигурацией. Недостатками являются высокая цена, чувствительность к ультрафиолету и способность разрушаться из-за воздействия высоких температур.

Эковата. Такой утеплитель для дома изготавливается из вторичной целлюлозы (более 80 %) и дополнительных добавок (антисептиков и антипиренов, обычно в этих целях используются борная кислота и тетраборат натрия соответственно). Материал считается экологичным. При возможности проветривания можно применять эковату в сырых помещениях (для дома это подвалы, цоколи, санузлы), включая те, в которых может образоваться конденсат на поверхностях. Недостатками материала являются уменьшение в объемах в ходе эксплуатации (обычно на 20 %) и недолговечность свойств (со временем теплоизоляционные характеристики снижаются).

Пеноизол. Данный материал представляет собой жидкий пенопласт, выпускаемый в баллонах. Пенистая субстанция хорошо заполняет щели и промежутки, имеющиеся в конструкции, что обеспечивает надежную теплоизоляцию. Не требуется выполнять предварительную подготовку поверхности, отсутствуют какие-либо швы. Пеноизол производится на базе полимерной смолы, в которую вносятся разноплановые добавки. В продаже есть пеноизольные утеплители для жилых и нежилых помещений. Первые отличаются более экологичным составом (обычно они изготовлены на основе карбамидно-формальдегидных смол), вторые нередко обладают лучшими эксплуатационными показателями, хотя и не отличаются экологичностью. После застывания пеноизольный слой обладает хорошей паропроницаемостью, что обеспечивает нормальный микроклимат в помещении. Но такой утеплитель может временно издавать неприятный запах, обладает высокой гигроскопичностью и дает линейную усадку.

Полиэфирное волокно. Экологически чистый утеплитель для дома. Не содержит в составе клея и не пахнет. Волокна не ломаются во время монтажа и не пылят. К преимуществам материала также можно отнести биологическую устойчивость и минимальное водопоглощение. Не рекомендуется укладывать полиэфирное волокно на участки, которые находятся под постоянным давлением.

Утепление пола

Через пол осуществляется до 20 % теплопотерь (для сравнения: через окна и двери уходит до 30 %). Снизить теплопотери поможет утеплитель, уложенный под декоративное покрытие. Наиболее часто для полов используются следующие материалы:

  • вспененные материалы (пенопласт, пенополистирол и др.) с одной фольгированной стороной;
  • древесные материалы (фанера, ДВП, опилки, пробочные утеплители);
  • минеральная вата.

При выборе необходимо учитывать:

  • нагрузку на пол. Утеплитель не должен деформироваться под ее воздействием;
  • требования по паропроницаемости, гигроскопичности, шумоизоляции и пожаробезопасности.

Последние требования обычно определяются типом напольного материала и условиями использования. Например, влагонепроницаемый пенопласт подходит для бетона, но не применяется для деревянных полов. Стекловата хорошо гасит шумы, но из-за высокой влаговпитываемости не укладывается во влажных помещениях.

Виды утеплителей стен

В первую очередь имеет значение, где именно будет использован утеплитель.

  • Снаружи здания. Важно, чтобы материал обладал стойкостью к атмосферным факторам, в том числе повышенной влажности, температурным скачкам. Для наружных работ часто используется пенопласт, базальтовый утеплитель, теплоизоляционная штукатурка.
  • Внутри здания. Первостепенное значение имеет экологичность материала. В ряде случаев выдвигается также требование небольшой толщины, чтобы слой утеплителя не сильно уменьшал внутреннее пространство помещений. Можно использовать минеральную вату, пенополистирол (пенопласт), полиэфирное волокно.

Необходимо также проанализировать сочетаемость теплоизоляционных материалов со стеновыми и отделочными: утеплитель должен хорошо крепиться к ним.

Потолочные утеплители

Теплоизоляция потолка может быть:

  • верхней – утеплитель укладывается, насыпается или наклеивается на чердаке;
  • нижней (внутренней) – материал наклеивается на потолок изнутри комнаты.

Наиболее часто для утепления потолка используется минеральная вата, пенопласт, фольгированный пенополиэтилен. Выбор зависит от способа монтажа, технических требований к теплоизоляции.

Заключение

Из-за большого ассортимента теплоизоляционных материалов многие домовладельцы затрудняются правильно подобрать средства для утепления, тем более что каждый вариант обладает и преимуществами, и недостатками. В таких случаях целесообразно обратиться в компанию, которая занимается продажей теплоизоляционных материалов. Специалисты детально проконсультируют по характеристикам каждого из утеплителей, помогут подобрать оптимальный вариант с учетом условий эксплуатации, типа конструкции, технических требований к теплоизоляции.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector